SAFETY CHECK

 

LISCIATRICI

 

REPARTO TINTORIA

 

 

 

 

 

 

 

LISCIATRICI

 

 

OPERAZIONE / FATTORE DI RISCHIO

RISCHIO

SOLUZIONI

VERIFICA

LEGISLAZIONE DI RIFERIMENTO

 

 

 

 

 

Possibilità di entrare in contatto con gli elementi in movimento della macchina

Intrappolamenti, trascinamenti, schiacciamenti

·        Organi di trasmissione del moto contenuti all’interno delle strutture della macchina ed accessibili solo attraverso sportelli apribili mediante intervento volontario da parte del lavoratore.

·        Collegamento al funzionamento della macchina dei ripari mobili a protezione degli elementi di trasmissione del moto per mezzo di dispositivi di interblocco.

·        Nella scelta del dispositivo di interblocco è stato tenuto conto dell’inerzia in fase di fermata della macchina.

·        Affissione in reparto di cartelli richiamanti il divieto di intervento sugli organi di trasmissione durante il loro funzionamento.

·        Divieto di apertura degli sportelli contenenti gli elementi di trasmissione del moto al personale non autorizzato

·        Elementi lavoratori calettati direttamente ai loro motori in modo da limitare i rischi dovuti alla presenza di elementi di trasmissione del moto

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

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DPR 547/55

DPR 459/96

D.Lgs. 626/94

·        Art. 7

·        Art. 35

·        Art.36

·        Art. 37

Norma UNI EN ISO 11111

Possibilità di entrare in contatto con gli elementi di trascinamento del nastro, nonché con cilindri di pressione dello stesso

Intrappolamenti, trascinamenti e schiacciamenti

·        Presenza, all’interno della macchina, di nastro già incorsato al quale legare i nastri da lavorare, in modo da evitare la necessità di intervenire in corrispondenza degli elementi pericolosi (foto).

 

 

·        Possibilità di far avanzare la macchina a marcia lenta per l’effettuazione di alcune operazioni particolari

·        Possibilità di far avanzare la macchina ad impulsi mediante la pressione ripetuta sull’apposito pulsante per spostamenti limitati.

·        Presenza, in corrispondenza della zona di imbocco dei cilindri spremitori, di idonei ripari metallici atti ad impedire la possibilità da parte dell’operatore di raggiungere gli stessi (foto)

 

 

·        Cilindri ballerini presenti in prossimità degli elementi spremitori della lisciatrice, collegati a sensori di prossimità che, se interessati (nel caso, ad esempio il nastro formi una rolla che a causa dello spessore faccia sollevare tali cilindri), comandano l’arresto automatico della macchina ed attivano un segnalatore luminoso atto a segnalare l’inconveniente (foto)

 

 

·        Presenza di dispositivi avvisatori acustici e luminosi atti a segnalare eventuali inconvenienti occorsi

·        Possibilità di sollevare i cilindri di pressione mediante azione su apposito comando

·        Presenza, su varie parti del macchinario, di idonei pulsanti e funi di emergenza facilmente individuabili ed azionabili in caso di necessità, atti ad arrestare l’intero impianto (compresi asciugatoio e bobinatoio finale) – (foto)

 

 

·        Nel caso fosse presente, in testa alla lisciatrice, uno spremitore (tipo foulard) sono stati previsti per lo stesso i seguenti sistemi di protezione aggiuntivi:

-        Presenza di ripari mobili interbloccati (per esempio ripari cernierati) in congiunzione con  la bacinella, posti a protezione i cilindri spremitori, i cilindri di immersione e quelli intermedi

-        A riparo di cui sopra aperto, i cilindri possono essere azionati esclusivamente tramite dispositivo di comando per spostamenti limitati o a marcia lenta, mediante comando a ripristino automatico posizionati in modo da non consentire il raggiungimento, da parte dell’operatore, degli elementi pericolosi durante il loro funzionamento.

-        Bacinella abbassabile interbloccata al funzionamento della macchina

-        Sono stati previsti mezzi (per esempio ripari fissi) atti ad impedire l’accesso ai cilindri quando questi, per ragioni tecniche, vengono fatti avanzare a bacinella abbassata.

·        Presenza nella zona di entrata della macchina di dispositivo fotoelettrico o elettromagnetico atto ad arrestare il funzionamento della stessa nel caso il nastro in ingresso venga a mancare (foto)

 

 

·        Predisposizione norme e procedure comportamentali scritte alle quali l’operatore è tenuto a conformarsi per lo svolgimento dell’attività

·        Personale istruito

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DPR 547/55

DPR 459/96

D.Lgs. 626/94

·        Art. 7

·        Art. 35

·        Art.36

·        Art. 37

Norma UNI EN ISO 11111

Lavorazione svolta con prodotti chimici

Contatto con i prodotti chimici utilizzati o inalazione dei loro vapori

·        Valutazione del rischio chimico al quale sono soggetti gli operatori impiegati nella conduzione delle lisciatrici, ai sensi del D.Lgs. 25/2002

·        In seguito alle risultanze della valutazione di cui sopra, attivazione del programma di sorveglianza sanitaria preventiva e periodica per i lavoratori addetti alla conduzione delle lisciatrici

·        Presenza di un sistema di dosaggio ed invio automatico dei prodotti utilizzati atto a minimizzare la necessità da parte degli operatori di manipolare i prodotti in questione

·        Dotazione ai lavoratori di idonei DPI per lo svolgimento di operazioni che prevedono la necessità di manipolare i prodotti chimici utilizzati

·        Presenza, al di sotto delle vasche di lisciatura, di idonei bacini di raccolta di eventuali liquidi sversati, atti inoltre a convogliare tali liquidi nelle tubazioni di scarico degli stessi (foto).

 

 

·        Oltre a quanto sopra riportato, in caso di lavorazioni particolari (p.e. trattamenti irrestringibili), dovranno essere previste le seguenti misure aggiuntive:

-        In caso di lavorazioni particolari , la macchina (soprattutto le prime vasche) è dotata di un idoneo sistema di aspirazione dei vapori dei prodotti chimici con le bocchette di presa poste in corrispondenza del pelo libero delle vasche

-        L’eventuale foulard presente, in questo caso è munito di ripari fisici atti ad impedire il contatto con i liquidi presenti al suo interno, nonché di un sistema di aspirazione dei fumi vapori (foto)

 

 

-        Foulard e prime vasche della lisciatrice racchiuse all’interno di un’area delimitata ed impermeabile verso l’esterno, all’interno della quale è previsto un idoneo sistema di captazione e abbattimento dei vapori prodotti

·        Dotazione ai lavoratore di ulteriori DPI oltre a quelli già citati da indossare durante lo svolgimento di lavorazioni particolari (maschere respiratorie a carboni attivi e a facciale pieno, abiti antiacido, guanti speciali, ecc.)

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

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€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

D.Lgs. 626/94

DPR 303/56

Possibilità di contatto con liquidi e parti caldi

USTIONI E SCOTTATURE

·        Sporadica necessità di superare i 40° C durante le lavorazioni classiche

·        Pareti esterne della macchina adeguatamente coibentate in modo da impedire il surriscaldamento delle stesse

·        Tubazioni di adduzione dei fluidi caldi coibentate in modo da limitare i rischi di ustione in caso di contatto con le stesse

·        Affissione, ove non è possibile eliminare completamente il rischio, di cartelli richiamanti lo stesso

·        Dotazione al personale di idonei DPI per lo svolgimento delle operazioni in cui è prevista la possibilità di entrare in contatto con elementi o liquidi caldi

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

Necessità di effettuare operazioni di riguarnitura dei cilindri di pressione

Intrappolamenti

trascinamenti

schiacciamenti

CADUTE DA ZONE RIALZATE DELLA MACCHINA

·        Possibilità di far avanzare la macchina a velocità ridotta per lo svolgimento dell’attività

·        Possibilità di far avanzare la macchina mediante azione mantenuta sull’apposito pulsante

·        Predisposizione di passerelle asportabili per lo stazionamento nelle parti rialzate della macchina

·        Passerelle di cui sopra dotate di idonei parapetti atti ad impedire, oltre i rischi di caduta, i rischi di trascinamento degli operatori

·        Sporadica necessità di effettuare l’operazione

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

€ Sì          ð NO

 

Necessità di effettuare operazioni di eliminazione rolle mediante attrezzi da taglio

tagli e ferite, soprattutto agli arti superiori

·        Operazione effettuata a macchina ferma

·        Dotazione di dispositivi da taglio a lama retrattile atti a limitare le possibilità di ferite una volta che gli stessi vengano riposti negli abiti da lavoro

·        È stata essere ribadita la necessità di operare il taglio mantenendo il corpo (ed in particolare la mano non utilizzata) defilato rispetto alla traiettoria del dispositivo.

·        Divieto di utilizzare dispositivi di taglio diversi da quelli forniti ovvero apportare modifiche agli stessi.

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

Operazioni in zone rialzate della macchina

SCIVOLAMENTI E CADUTE DALL’alto

·        Scale di accesso alle zone rialzate del macchinario saldamente ancorate a parti stabili dello stesso

·        Porzione di scala superante i 2,5 m di altezza contornata da idonee barriere anticaduta

·        Presenza, in corrispondenza delle parti alte del macchinario di idonei parapetti dotati di corrente intermedio e fascia di arresto al piede atti ad impedire la possibilità di caduta dall’alto

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

Presenza, nel processo, di prodotti chimici (solitamente preparati a freddo)

Contatto con prodotti chimici o inalazione degli stessi

·        Presenza di un sistema di dosaggio ed invio automatico del colorante atto a limitare i rischi di contatto con lo stesso da parte dell’operatore

·        Valutazione del rischio chimico al quale sono soggetti gli operatori impiegati nella gestione del sistema di invio automatico dei prodotti, ai sensi del D.Lgs. 25/2002

·        In seguito alle risultanze della valutazione di cui sopra, attivazione del programma di sorveglianza sanitaria preventiva e periodica per i lavoratori addetti alla conduzione del macchinario

·        Dotazione, ai lavoratori, di idonei DPI (guanti protettivi, filtri facciali ecc.) per lo svolgimento delle operazioni particolari, in cui potrebbe sussistere un rischio residuo di contatto con i prodotti chimici citati

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

D.Lgs. 626/94

DPR 303/94

CATTIVA INTERPRETAZIONE ORGANI DI COMANDO

AVVIAMENTI INTEMPESTIVI

·        Tutti i dispositivi di comando e d’emergenza sono contraddistinti da targhette di facile comprensione (foto)

 

€ Sì          ð NO

DPR 547/55

DPR 459/96

D.Lgs. 626/94

·        Art. 7

·        Art. 35

·        Art.36

·        Art. 37

Norma UNI EN ISO 11111

Norma CEI EN 60204

Norma CEI EN 61310

NORMA CEI EN 292

AZIONAMENTO ACCIDENTALE DEI DISPOSITIVI DI COMANDO

AVVIAMENTI INTEMPESTIVI

·        Dispositivi d’avvio e comando protetti contro l’azionamento involontario

€ Sì          ð NO

Norma UNI EN ISO 11111

Norma CEI EN 60204

GUASTI A DISPOSITIVI DI SICUREZZA

 

TRASCINAMENTO

PRESA

SCHIACCIAMENTO

·        Dispositivi per l’arresto di emergenza a portata di mano a tutti gli addetti

·        Prima d’ogni avvio della macchina, prova dell’efficienza delle protezioni

€ Sì          ð NO

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

CONTATTO CON PARTI IN TENSIONE

FOLGORAZIONE

·        Elementi in tensione protetti conto i contatti diretti (grado di protezione richiesto----)

·        Linea elettrica d’alimentazione protetta contro i contatti diretti

·        Collegamento ad impianto di terra delle masse metalliche

€ Sì          ð NO

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

€ Sì          ð NO

Norma CEI EN 60204

Illuminazione insufficiente zona lavoro

Affaticamento visivo

·        Illuminazione  sufficiente ed omogenea di tutta la zona di lavoro (valori non inferiori a 300 LUX)

€ Sì          ð NO

DPR 547/55

DPR 303/56

DPR 459/96

D.Lgs. 626/94

UTILIZZO CARRELLI MANUALI

SchiacciamEnti

urti

cadute del materiale trasportato

·        Carrelli dotati di ruote pivottanti

·        Valutazione degli indici di traino e spinta dei carrelli

·        Sorveglianza sanitaria del personale

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

€ Sì          ð NO

 

 

€ Sì          ð NO

 

€ Sì          ð NO

 

RUMORE

LESIONI ALL’APPARATO UDITIVO

·        Misurazioni fonometriche aggiornate

·        Sorveglianza sanitaria del personale esposto

·        Dotazione di dispositivi otoprotettori al personale esposto

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

€ Sì          ð NO

 

€ Sì          ð NO

 

 

€ Sì          ð NO

D.Lgs. 277/91

 

 

Approfondimenti

 

·        Procedure per la conduzione ordinaria e straordinaria della macchina